為什么要測量光澤？

光澤是視覺感受的一方面，在考慮產品對消費者產生的心里影響時，它與顏色同等重要。

它被定義為“表面屬性”，這種屬性使物體近似發光的或有光澤的金屬質感外觀。

物體表面的光澤度會受到很多因素的影響，比如：打磨拋光后的光滑度，使用涂層的數量和種類，以及底材的質量。

制造商推陳出新不斷設計出如：高度反光汽車面板，光彩四射的雜志封面，緞黑色的時尚家具等有光澤度的產品，以達到大限度吸引消費者眼球。

光澤度對于產品是很重要的，因此，可通過對每個產品或不同批次的產品進行不間斷檢測，以獲取光澤度值。

光澤也可用于衡量表面質量，例如：表面涂層的光澤度降低，表明可能需對該表面重新加工處理；導致光澤度值降低的其他因素還有如：涂料粘度較低，或表面涂層數量不足。

正是這些因素，以至從汽車、印刷、家具到食品、制藥、電子產品等，許多制造業需要對產品進行光澤檢測。

光澤是如何測量？

光澤的測量是通過在物體表面照射一定數量的光線，然后量化其反射光的數量。光線的角度和反射量的測試方法是由物體表面和表面外觀決定的。

如何選擇合適的角度？

英國Rhopoint NOVO-GLOSS三角度光澤度儀符合ISO 2813和ASTM D523（通用型標準），三個角度能全覆蓋測量所有表面的光澤。

光澤的單位是（GU），可追溯于NIST（德國），NRC（加拿大），NPL（英國）的參考標準。

中光澤（通用型角度）：60°

60°是所有表面都適用的測量角度。它還被用作為低光澤85°，高光澤20°測量表面時的參考角度。

低光澤：85°

為了提高低光澤表面的分辨率。可用85°測量光澤，當用60°測量物體表面光澤度值低于10GU時，推薦選用85°角來測量。

當用85°測量不同光澤紋理或略微不均勻表面時，需進行多點測量取其平均值。

高光澤：20°

20°測量角可提高高光澤表面的分辨率。當用60°測量物體表面光度值高于70GU時，推薦選用20°角來測量。

20°角（光路）對物體表面霧影現象是非常敏感的。因為，霧影是高光澤表面所*的現象。

如需測量霧影（HAZE），鮮映性（DOI），成像質量（RIQ）以及其他表面表面紋理結構，請選用Rhopoint IQ多功能表面光學檢測儀。

英國Rhopoint NOVO-GLOSS三角度光澤度儀主要功能

測量

迅速測量和統計出所有參數并生成趨勢分析圖。

同步顯示所有參數及測量日期和時間

顯示當前批組所有統計參數

簡單化批處理

用戶可快速而有效地自定義批次名稱和批組大小

快速傳輸數據

無需安裝軟件

USB數據線與電腦相連時，可迅速識別驅動位置，從而促進數據快速傳輸。

通過藍牙直接輸入數據

測量數據可立即傳輸到計算機/平板電腦/智能手機，并直接生成Excel文檔，從而簡化操作流程。

技術參數

光澤

可選60°、20/60°或20/60/85°版本

  20°：在高光澤或金屬樣品上提高精度和分辨率（60°測量＞70GU）

  60°：通用角度，所有光澤等級

85°：為亞光產品提高分辨率（60°測量＜10GU）

分辨率0.1GU·重復性0.2GU·重現性0.5GU

測量范圍：

20o: 0-2000GU

60o: 0-1000GU

85o: 0-199GU

標準

ISO 2813, ISO 7668

ASTM D523, ASTM D2457

DIN 67530

JIS 8741

*20°和60°符合

85°經檢驗

光澤度校準板

  可追溯性：經ISO 17025認證，可追溯至NIST

  不確定性：1.1GU

儀器規格

操作

?全彩屏幕，易于讀取

?可調節亮度

?6個觸摸按鍵

結構

?帶有定位檢測的校準底座實現*校準

測量

?一次按鈕測量所有參數

?快速測量

?用戶可自定義測量結果的批組名稱

統計分析

?大/小值，平均值，標準偏差

?所有測量參數

圖形分析

?自帶趨勢分析

?光澤值

電源

?可充電鋰電池

?17小時以上操作

?10000個以上讀數

?內置電池/USB/電源充電器

充電時間

?USB：4.5個小時

?電源充電器：2.5個小時

內存

?8MB-可儲存大于999個讀數

?用戶自定義批組名

數據傳輸

?藍牙

?兼容PC

?USB連接，無需安裝軟件

尺寸和重量

?65mm x 140mmx 50mm (高x 長x 寬)

?60o 和20/60o = 390g, 20/60/85o = 530g

語言

?中文，英，法，德，西，意，日，土耳其

標準配件

校準板與校準證書

? USB數據線

? CD光盤內含

?    操作說明書

?    藍牙數據應用程序

?    Excel電子數據表

? 教學視頻